Hívjon minket: 0670 40 800 76 | H-P 10:00 - 17:00
Mi az Instant 3D-nél úgy gondoljuk, hogy 2020-ban a gyártásnak is a jövőbe kell lépnie. Ezért egy forradalmian új online platformon gyűjtöttük össze és tettük hozzáférhetővé gyártókapacitásainkat, ahol ön minden pillanatban figyelemmel követheti alkatrészmegrendelésének státuszát és a szállítási határidőket.
Ideje véget vetni a gyártópartnerei bizonytalanságából és késéseiből eredő problémáknak! Használja online rendszerünket és biztos lehet benne, hogy gyártási projektjei jó kezekben vannak.
A számítógépes modelleket ipari 3D nyomtató berendezéseink vékony rétegekből építkezve készítik el. Ennek az újszerű gyártástechnológiának gyakorlatilag nincsenek geometriai korlátai, bármilyen elképzelhető forma és alakzat legyártható, még olyan geometriák is, ahol a hagyományos technológiák csődöt mondanak.
A nyomtatáshoz ABS műanyagot, illetve minőségi fotopolimereket használunk, amelyek kiválóan alkalmasak tartós és ellenálló alkatrészekek elkészítésére.
A gyors prototípusgyártás területének szolgáltatási árait folyamatosan monitorozva törekszünk arra, hogy a legkedvezőbb árakat tudjuk biztosítani. A legtöbb esetben 20-50%-kal a piaci árak alatt dolgozunk.
Gyors Prototípusgyártás
A Legjobb Árak
Azonnali Ajánlat
Kockázat Nélkül
| Gyártási idő | 2-7 munkanap |
| Technológiák | Polyjet, Ipari FDM, SLS, DLP |
| Alapanyag | Hőre lágyuló műanyagok, fotopolimer műgyanták |
| Hatékony darabszám | Egyedi darabok, kis sorozatok |
| Maximális tárgyméret | 100+ cm |
A CNC forgácsolás úgynvezett szubsztraktív, vagyis anyagleválasztó gyártástechnológia. Teljes egészében számítógépvezérelt, ahol kezdeti alapanyagtömbből vagy lemezből egy nagy fordulatszámon forgó ún. marófej fokozatosan anyagot vesz el. Ezekből a negatív térrészekből alakul ki a gyártott alkatrész végső geometriája.
A technológia előnye, hogy sokféle alapanyag, fémek, műanyagok megmunkálhatóak segítségével, valamint, hogy mindez magas gyártási minőséggel és pontossággal lehetséges. Hátrányai közé tartozik, hogy relatív nagy szakértelmet igényel és hogy a termelékenysége korlátozott.
Gyors Prototípusgyártás
A Legjobb Árak
Azonnali Ajánlat
Kockázat Nélkül
| Gyártási idő | 2-15 munkanap |
| Alapanyag | Fa, műanyagok, aluminium |
| Hatékony darabszám | alacsony/közepes |
| Maximális tárgyméret | 100+ cm |
A fröccsöntés olyan tömegtermelésre szolgáló gyártási technológia, amellyel bonyolult alakú termékek legyártása válik lehetségessé.
A fröccsöntési eljárás során egy előre elkészített fém szerszámba magas nyomással és hőmérsékleten történik olvadék állapotú műanyag alapanyag befecskendezése. A fém szerszám üregei pont a kívánt alkatrész geometriát adják ki, amely a szerszámban villámgyorsan lehülve létrehozza a szükséges alkatrészt. A fém szerszámfelek ezután szétnyílnak, a terméket pedig manuálisan vagy automatizáltan eltávolítják az öntőformából.
A fröccsöntés előnye, hogy megfelelően automatizált folyamat esetén óránként akár többszáz vagy akár ezres darabszámú termék is legyártható, így nagyon termelékeny. Hátránya, hogy a gyártás elindításához szükség van az öntőszerszámra, amelynek elkészítésé azonban nagy szakértelmet igénylő, lassú és drága folyamat.
Gyors Prototípusgyártás
A Legjobb Árak
Azonnali Ajánlat
Kockázat Nélkül
| Gyártási idő | 30-90 munkanap |
| Alapanyag | Hőre lágyuló műanyagok |
| Hatékony darabszám | Magas |
| Maximális tárgyméret | 50+ cm |
Munkánk során gyakran dolgozunk olyan alkatrészekkel, amelyek sík lapokból, lemezekből előállíthatóak, lézervágás vagy síkmarás segítségével. Ezen eljárások előnye, hogy nagy sebességgel gyárthatóak akár nagy méretű alkatrészek, számítógépvezérelt vágógépek segítségével, az elérhető méretpontosság pedig néhány század miliméteren belül maradhat.
Gyors Prototípusgyártás
A Legjobb Árak
Azonnali Ajánlat
Kockázat Nélkül
| Gyártási idő | 5-15 munkanap |
| Alapanyag | Szénacél, rozsdamentes acél, aluminium |
| Hatékony darabszám | közepes/magas |
| Maximális tárgyméret | 100+ cm |
A homoköntés egy öntészeti eljárás, ahol az öntőminta homokkeverékbe préselése alakít ki öntőformát, melybe azután olvasztott fémet öntenek. Ez a folyamat különösen ki darabszámú sorozatok esetén működik jól. Automatizált berendezésekkel az eljárás nagyobb sorozatok céljára is megfelelő lehet. A homok öntőformák és öntött fém alkatrészek elkészítésének folyamata egy viszonylagosan egyszerű, sok része automatizálható, mellyel a ciklusidő lerövidíthető és a szükséges élőmunka mennyisége is csökkenthető.
Magának az öntőmintának az elkészítése azonban gyakran bonyolult, időigényes és költséges folyamat. A legelterjedtebb módja a mintakészítésnek az aluminiumból történő CNC marás. Ennek a legnagyobb hátránya jellemzően a hosszadalmas szállítási idő és a magas költségek.
Ráadásul az esetlegesen menet közben jelentkező módosítások, mint a nem megfelelő zsugorodási kompenzáció, vagy az esetleges tervezési hibák, a mintaújragyártását teszik szükségessé, amely további magas költségekkel és várakozással jár.
A tradícionális mintakészítés problémái miatt az öntészetben régóta alkalmazott technológia a 3D nyomtatás. Segítségével jelentős költségek és élőmunka takarítható meg, valamint végsősoron hozzájárul a termék gyorsabb piacra kerüléséhez.
A 3D nyomtatással készített mesterminták ideálisak ha az öntés prototípus- vagy sorozatgyártás célját szolgálja, az öntési geometria további ellenőrzést igényel, a beöntőcsatornák kialakítása finomítást igényel vagy a ha az öntendő geometria nagy méretű vagy összetett forma.
A 3D nyomtatással készített minták előnyei többek között, hogy a minta 40-70%-kal alacsonyabb költséggel elkészíthető, jelentősen rövidebb a szállítási ideje, gyorsabb a tervfinomítás lehetősége valamint hogy a megöntési pontok és megvágások utólag módosíthatóak.
Gyors Prototípusgyártás
A Legjobb Árak
Azonnali Ajánlat
Kockázat Nélkül
| Gyártási idő | 7-20 munkanap |
| Alapanyag | Aluminium, réz, bronz, vas |
| Hatékony darabszám | alacsony |
| Maximális tárgyméret | 100+ cm |